铝单板幕墙安装主要有以下几种方法：

　　1. 单元式安装

　　原理及流程

　　单元式安装是将铝单板板块在工厂预先组装好，形成一个个单元组件。这些单元组件通常包括铝单板、龙骨框架、保温材料以及连接构件等部分。在施工现场，通过专用的吊装设备将单元组件按照设计要求依次吊装固定到主体结构上。

　　例如，在一个大型商业建筑的幕墙安装中，单元组件的尺寸可以根据建筑的层高和柱距来设计，一般宽度可以是一个或多个柱距，高度为一个层高。

　　优点

　　安装速度快，因为大部分工作在工厂完成，现场安装主要是单元组件的拼接，能够有效缩短施工周期。

　　单元组件的质量和精度在工厂可以得到更好的控制，能够保证幕墙的整体质量和外观效果。

　　缺点

　　需要有大型的运输设备和起吊设备来运输和安装单元组件，对于施工现场的场地条件和设备要求较高。

　　一旦某个单元组件出现问题，更换和维修相对复杂。

　　2. 构件式安装

　　原理及流程

　　这种方法是先将铝单板的龙骨(立柱和横梁)通过连接件安装在主体结构上。龙骨安装完成后，再将铝单板逐块安装到龙骨上。立柱一般通过转接件与主体结构的预埋件连接，横梁再与立柱通过螺栓或焊接等方式连接。铝单板与龙骨的连接通常采用挂接或勾搭等方式，如在铝单板的边缘设置挂件，将挂件挂在龙骨上，然后通过螺栓等连接件进行固定。

　　以一个办公楼幕墙为例，先安装好竖向的立柱，确保其垂直度和间距符合设计要求，然后安装横向的横梁，形成网格状的龙骨体系，最后将铝单板安装到龙骨上。

　　优点

　　灵活性高，对于不同形状和尺寸的建筑外立面适应性强。可以根据建筑的实际情况现场调整龙骨和铝单板的安装位置。

　　相对于单元式安装，构件式安装的成本较低，因为不需要在工厂进行复杂的单元组件组装。

　　缺点

　　现场安装工作量大，施工速度相对较慢。而且现场安装环节多，质量控制难度较大，如龙骨的安装精度会直接影响铝单板的安装质量。

　　密封性能相对较差，因为铝单板是逐块安装的，接缝较多，在防水、气密等方面需要特别注意密封处理。

　　不同的安装方法适用于不同的建筑类型、施工条件和质量要求，在实际的铝单板幕墙安装过程中，需要根据具体情况进行选择。